液壓油檢測能分析出油桶沉淀對油品質量的影響

很多做完液壓油檢測的客戶會咨詢這樣一個問題--我們在更換液壓油的時候常常會發(fā)現(xiàn)油桶底部存在很多沉淀物，是不是液壓油質量有問題？油桶底部的沉淀是什么？為什么會產生沉淀？這些沉淀礙不礙事？如何通過液壓油檢測判斷油桶中沉淀對油品質量的影響？

      其實不然，有些沉淀屬于正常現(xiàn)象，如果是原包裝沒開封的產品在低溫環(huán)境中出現(xiàn)沉淀，沉淀底層的一般是添加劑。潤滑油里都有添加劑，有些情況下添加劑發(fā)生析出，屬于正?，F(xiàn)象，例如低溫下，某些機油會存在這個問題，其所出現(xiàn)的少量沉淀是析出的添加劑。還有一種情況就是開封后保存不當，機油氧化會產生乳化現(xiàn)象，所出現(xiàn)的少量沉淀是析出的添加劑。

      因為基礎油精制程度越深，對添加劑的溶解程度就越差，對于發(fā)動機油，基礎油通常約占70%-90%,剩下是添加劑，基礎油的性能對成品潤滑油的性能至關重要，它提供了潤滑油最基礎的潤滑，冷卻，抗氧化，抗腐蝕等性能，這個"沉淀"根本不礙事。

 

 

      以上兩種情況的沉淀，對液壓油質量的影響不大，但也并非所有沉淀都不礙事，比如機械雜質。它是指石油或石油產品中不溶于油和規(guī)定溶劑的物質的量的總和。如泥砂、塵土、鐵屑、纖維和某些不溶性鹽類。機械雜質可用沉淀或過濾等方法除去。

      對輕油來說，機械雜質會堵塞油路，促使生膠或腐蝕；對鍋爐燃料，會堵塞噴嘴，降低燃燒效率，增加燃料消耗；對潤滑油，則會破壞油膜，增加磨損，堵塞油過濾器，促進生成積炭等。所以稱之為機械雜質，機械雜質來源于油品的生產、貯存和使用中的外界污染或機械本身磨損，大部分是砂石和積碳類，以及由添加劑帶來的一些難溶于溶劑的有機金屬鹽。

      如果您發(fā)現(xiàn)油桶中油沉淀，建議您對油桶中的油取樣，通過潤滑油檢測確定沉淀成分，進而判斷油桶中油的質量是否收到影響。

 

問題2：礦油型液壓油廣泛應用于液壓系統(tǒng)原因

 

在現(xiàn)代工業(yè)生產生活中，液壓油的應用范圍尤其廣闊，其廣泛應用于工程機械（如挖掘機、鏟車、吊車等）、工業(yè)設備（如軋機、磨機、沖壓機等）及交通運輸工具（如輪船、飛機等）的液壓控制或液壓傳動系統(tǒng)中。

      液壓油不僅應用范圍廣闊，各類設備對液壓油的性能要求也較高，因為其性能不僅會直接影響液壓系統(tǒng)的工作的可靠性及靈敏性，還會影響液壓系統(tǒng)的傳遞效率及液壓元件的使用壽命。

 

為何大多數(shù)液壓系統(tǒng)都在使用礦油型液壓油

 

      智火柴油品在線監(jiān)測在多年的液壓油檢測中發(fā)現(xiàn)礦油型液壓油潤滑性和防銹性好，粘度等級范圍較寬；因此其在液壓系統(tǒng)中應用尤為廣泛。據統(tǒng)計，目前有90%以上的液壓系統(tǒng)采用礦油型液壓油作為潤滑介質。

      智火柴油品在線監(jiān)測結合多年潤滑油檢測經驗，總結出液壓系統(tǒng)用油（液壓油）應滿足以下要求：

      1、粘度適當，粘溫特性好，在使用溫度范圍內，油液的粘度隨溫度的變化越小越好；

      2、抗磨性及潤滑性能好，摩擦系數(shù)小，能延長液壓元件的使用壽命；

      3、質地純凈，雜質少，防腐性能好，以免腐蝕液壓元件；

      4、對密封件有良好的相容性，不會對密封件產生腐蝕或溶解；

      5、氧化穩(wěn)定性好，長期工作不易變質；

      6、防銹性好和抗乳化性能好，以免對金屬元件產生銹蝕；

      7、抗泡沫性能及空氣釋放性能好，使液壓系統(tǒng)能平穩(wěn)工作。

      而礦油型液壓油具備上述七項要求，可滿足液壓系統(tǒng)可靠的生產、工作，這也就不難解釋為何通過液壓油檢測發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)都在使用礦油型液壓油。

      但是也不是所有的液壓系統(tǒng)都適合使用礦油型液壓油，比如某些液壓傳動系統(tǒng)，其所采用的液壓油還需根據設備所處環(huán)境及工況突出某方面的性能，如低溫環(huán)境下就要求液壓油具有較低的流動點和凝固點，高溫下要求液壓油具有較高的閃點和燃點，而在晝夜溫差較大的地區(qū)，則需要液壓油具備較為優(yōu)異的黏溫性能及氧化穩(wěn)定性。