油液監(jiān)測與振動監(jiān)測知識：引發(fā)泵振動的原因

 

振動是評價水泵機組運行可靠性的一個重要指標。引起泵振動的原因是多方面的。泵的轉軸一般與驅動電機軸直接相連，使得泵的動態(tài)性能和電機的動態(tài)性能相互干涉；高速旋轉部件多，動、靜平衡不能滿足要求；與流體作用的部件受水流狀況影響較大；流體運動本身的復雜性，也是限制泵動態(tài)性能穩(wěn)定性的一個因素。今天我們對引起泵振動原因進行一個全面的分析。

 

 

01 電機因素

 

 

1）電機結構件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導致支撐剛度下降，會引起振動；

 

2）質量偏心，轉子彎曲或質量分布問題導致的轉子質量分布不均，造成靜、動平衡量超標川；

 

3）鼠籠式電動機轉子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉子所受的磁場力和轉子的旋轉慣性力不平衡而引起振動；

 

4）電機缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動；

 

5）電機定子繞組，由于安裝工序操作質量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導致產生的磁場不均勻，產生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力也會引發(fā)振動。

 

 

02 基礎及泵支架因素

 

 

1）驅動裝置架與基礎之間采用的接觸固定形式不好，基礎和電機系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差，導致基礎和電機的振動都超標；

 

2）水泵基礎松動，或者水泵機組在安裝過程中形成彈性基礎，或者由于油浸水泡造成基礎剛度減弱，水泵就會產生與振動相位差1800的另一個臨界轉速，從而使水泵振動頻率增加，如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等，就會使水泵的振幅加大；

 

3）基礎地腳螺栓松動，導致約束剛度降低，會使電機的振動加劇。

 

03 聯(lián)軸器因素

 

1）聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞；

 

2）聯(lián)軸器加長節(jié)偏心，產生偏心力；

 

3）聯(lián)軸器錐面度超差；

 

4）聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好；

 

5）彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊，使彈性柱銷失去彈性調節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中；

 

6）聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大；

 

7）聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降；

 

8）聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質量互相不等。

 

以上都會引發(fā)振動。

 

04 葉輪因素

 

 

1）葉輪質量偏心。葉輪制造過程中質量控制不好，比如，鑄造質量、加工精度不合格，或者輸送的液體帶有腐蝕性，葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕，導致葉輪產生偏心；

 

2）葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離不合適；

 

3）使用中葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間，由最初的碰摩，逐漸變成機械摩擦磨損，這些將會加劇泵的振動。

 

05 傳動軸及其輔助件因素

 

 

1）軸很長的泵易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動件（傳動軸）與靜件（滑動軸承或口環(huán)）之間碰摩，形成振動；

 

2）泵軸太長，受水池中流動水沖擊的影響較大，使泵水下部分的振動加大；

 

3）軸端的平衡盤間隙過大，或者軸向的工作竄動量調整不當，會造成軸低頻竄動，導致軸瓦振動；

 

4）旋轉軸的偏心，會導致軸的彎曲振動。

 

06 泵的選型和變工況運行因素

 

每臺泵都有自己的額定工況點，實際的運行工況與設計工況是否符合，對泵的動力學穩(wěn)定性有重要的影響。

 

1）水泵在設計工況下運行比較穩(wěn)定，但在變工況下運行時，由于葉輪中產生徑向力的作用，振動有所加大；

 

2）單泵選型不當，或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)，也會造成泵的振動。

 

07 軸承及潤滑因素

 

1）軸承的剛度太低，會造成第一臨界轉速降低，引起振動；

 

2）軸承耐磨性差，固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動；

 

3）推力軸承和其他的滾動軸承的磨損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加?。?/div>

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