設備制造商通常會明確規(guī)定換油間隔，以確保為設備提供最大程度的保護并盡可能高效地運行。但是，如果您在超過換油周期后繼續(xù)使用設備，如何確保潤滑油不會變質(zhì)并且系統(tǒng)不會出現(xiàn)故障。這就是油液在線監(jiān)測或油液分析的用武之地。

油品狀態(tài)監(jiān)測已存在多年;它的傳統(tǒng)作用是被動維護。換句話說，在災難性事件發(fā)生后分析樣本以確定其原因。然而，越來越多的運營商現(xiàn)在采用它作為預防性維護方法，以幫助減少昂貴的維修和停機時間。

1. 什么是油品狀態(tài)監(jiān)測?

油狀況監(jiān)測是對潤滑油狀況的連續(xù)評估，以延長潤滑油的使用壽命，避免設備不合時宜的故障和停機，并延長機械的工作壽命。

潤滑油油況監(jiān)測可以提供什么幫助?

潤滑油油況監(jiān)測 用于檢測潤滑油達到其峰值性能水平的時間點，從而可以進行戰(zhàn)略性潤滑油更換，從而避免漫長且成本高昂的停機和維修。此外，OCM 將指示車輛或機械中使用的組件是否存在任何問題。

2. 潤滑油油況監(jiān)測 如何運作?

在排水間隔內(nèi)預先指定的點取樣。例如，如果制造商建議換油間隔為 20,000 英里，則可以在 10,000 英里時取樣以開始構(gòu)建配置文件。然后對樣品進行測試并與所研究的潤滑劑的未使用的參考樣品進行比較。如果結(jié)果在預期的公差范圍內(nèi)，則該過程將繼續(xù)，并按照與技術(shù)部門預先討論的時間間隔取樣。這種抽樣制度將持續(xù)下去，直到潛在問題被標記為止。

3. 如何檢測設備的潛在問題?

為了確保潤滑劑仍然具有性能儲備或檢測任何潛在的機械問題，需要進行七項主要測試。這些都是：

粘度，顆粒含量，含水量，TBN(總堿值，又稱堿儲備)，硫酸化水平，氧化水平，硝化水平，元素光譜學。

通過執(zhí)行這些特定測試，我們可以準確了解潤滑劑和組件的狀況，從而為適當?shù)暮罄m(xù)步驟提供建議。

總之，當延長換油周期時，油狀況監(jiān)測不僅可以提供潤滑油仍在發(fā)揮作用的證據(jù)，而且可以確保設備運行和部件完整性不會受到損害，從而讓您高枕無憂。

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