鋼鐵煤礦水電石油設(shè)備現(xiàn)場管理的幾種方法

 

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個重要領(lǐng)域，其管理好壞直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。應(yīng)用表明，通過運用有效提高設(shè)備現(xiàn)場管理方法，可提高設(shè)備利用率和完好率，是實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品“上質(zhì)量、上水平、上檔次”的重要手段。

 

 

一、專責(zé)管理

 

（1）把設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)納入目標(biāo)考核，把分解指標(biāo)、具體措施落實到人，與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤，納入綜合考核項目。同時，進一步明確各級領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備現(xiàn)場管理的職責(zé)，健全了組織領(lǐng)導(dǎo)體系。要求各級主管領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備的正確使用、維護保養(yǎng)(包括潤滑和衛(wèi)生)負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；設(shè)備副礦長、設(shè)備管理員、各基層隊設(shè)備管理員對設(shè)備的管理、檢修、消除設(shè)備隱患及防止跑冒滴漏負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；礦長、各基層隊隊長、對設(shè)備管理的各個環(huán)節(jié)負總的協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對操作人員明確設(shè)備操作、維護和設(shè)備巡檢、交接責(zé)任；對維修人員明確巡檢、定檢(重點、關(guān)鍵設(shè)備)責(zé)任。

 

（2）成立現(xiàn)場包機小組，對現(xiàn)場重點設(shè)備、關(guān)鍵機組實行特護管理。包機組一般由操作工組成，機組每個成員都有明確的工作內(nèi)容和包機責(zé)任，如操作工巡檢的路線、時間、部位、方法、記錄要求，設(shè)備潤滑，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測情況記錄，衛(wèi)生區(qū)域及標(biāo)準(zhǔn)等。對包機目標(biāo)實行定量考核，如設(shè)備完好率、泄漏率、故障停機率等。

 

（3）設(shè)備現(xiàn)場管理實行專業(yè)服務(wù)承諾制，要求專業(yè)人員“四到現(xiàn)場”，即設(shè)備管理到現(xiàn)場、設(shè)備檢查到現(xiàn)場、設(shè)備工作協(xié)調(diào)到現(xiàn)場、設(shè)備問題處理到現(xiàn)場，使現(xiàn)場專業(yè)服務(wù)橫向到邊、縱向到底。比如，中轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站24小時有人在現(xiàn)場值班，遇到問題和故障能及時解決，確保運行設(shè)備的完好率和利用率。

 

二、規(guī)范管理

 

通過建立健全各項設(shè)備管理制度，對設(shè)備現(xiàn)場管理行為進行系統(tǒng)、全面的規(guī)范，使設(shè)備現(xiàn)場管理做到了有章可循、有據(jù)可查。根據(jù)國務(wù)院頒布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》和中國石油天然氣總公司的《設(shè)備管理制度》，廠里先后制訂了20多種專業(yè)管理制度，結(jié)合礦設(shè)備現(xiàn)場管理實際，系統(tǒng)地編寫了30多萬字的設(shè)備現(xiàn)場管理專業(yè)手冊，對全廠設(shè)備現(xiàn)場管理進行了嚴格的專業(yè)細化。

 

（1）廠、礦根據(jù)長期的設(shè)備管理經(jīng)驗，對設(shè)備現(xiàn)場管理工作進行了統(tǒng)一規(guī)范。要求操作人員對現(xiàn)場設(shè)備做到“四懂、三會、三好”，即懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途；會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障；用好、管好、修好。

 

（2）對設(shè)備現(xiàn)場維護要求做到“三勤一定”即勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準(zhǔn)確記錄。要求嚴格執(zhí)行“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”設(shè)備維護十字操作法。對設(shè)備現(xiàn)場巡檢要遵循“聽、摸、聞、比、看”五字現(xiàn)場巡檢法，在巡檢過程中要求攜帶“三件寶”，即扳手(緊)、抹布(擦)、聽診器(聽)。設(shè)備運行必須做到“四不準(zhǔn)”(不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超壓、不準(zhǔn)超速、不準(zhǔn)超負荷)和“四不漏”(不漏水、不漏氣、不漏油、不漏液)。確保設(shè)備現(xiàn)場“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即場地平整，門窗玻璃凈、四周墻壁凈，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝蓋板不缺。

 

三、動態(tài)管理

 

廠對現(xiàn)場運行設(shè)備的維護和檢修，基本實現(xiàn)了動態(tài)管理和預(yù)知性維修。通過運用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷、不停車帶壓堵漏等一批新型的技術(shù)和手段，對現(xiàn)場設(shè)備進行動態(tài)監(jiān)控、維護，有效避免了設(shè)備停機故障及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保證了現(xiàn)場設(shè)備持續(xù)、平穩(wěn)運行。比如某廠運用振動監(jiān)測技術(shù)、動平衡技術(shù)、熱像監(jiān)測等先進技術(shù)和手段，每月對關(guān)鍵設(shè)備運行狀況進行定期現(xiàn)場監(jiān)測，判斷、確定設(shè)備技術(shù)狀況，分析設(shè)備故障和缺陷性質(zhì)，并及時反饋信息，作出監(jiān)測報表。通過開展設(shè)備綜合診斷，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷9起。其中對5#爐球磨機減速箱監(jiān)測出的少油故障，由于發(fā)現(xiàn)和處理及時，避免了一起重大設(shè)備損壞事故。2007年廠通過對設(shè)備現(xiàn)場進行動態(tài)管理，實現(xiàn)關(guān)鍵機組故障率為零，非計劃停車時數(shù)比上年減少5%，保證了正常生產(chǎn)，

 

四、完好管理 　

 

廠針對設(shè)備老化、裝置陳舊，在全廠大力開展群眾性創(chuàng)完好設(shè)備、創(chuàng)完好崗位、創(chuàng)完好裝置、創(chuàng)紅旗機臺和技術(shù)管理競賽活動。

 

（1）明確設(shè)備現(xiàn)場完好標(biāo)準(zhǔn)。要求現(xiàn)場所有設(shè)備完好，各項運行參數(shù)在允許范圍內(nèi)，主體完整，附件齊全，不見臟、亂、缺、銹、漏；現(xiàn)場設(shè)備、管線、閥門、電氣線路表盤等安裝合理，橫平豎直，成行成線；要求認真執(zhí)行設(shè)備管理專責(zé)制及設(shè)備維護保養(yǎng)等規(guī)章制度；設(shè)備潤滑要做到“五定”和“三級”過濾、潤滑容器完整清潔；維修工具、安全設(shè)施、消防器具齊備完整，靈活好用，擺放整齊；要求現(xiàn)場四壁、頂棚、地面、儀表盤前后清潔，門窗玻璃明亮無缺；溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，物品放置有序；要求設(shè)備運行記錄、交接班日志、各種規(guī)章制度齊全，記錄準(zhǔn)確，字體工整、無涂改，保管妥善。

 

（2）把競爭、激勵、約束機制引入設(shè)備現(xiàn)場管理領(lǐng)域。在設(shè)備系統(tǒng)開展機泵、電氣、壓力容器、儀表等8個單項的現(xiàn)場管理“爭先創(chuàng)優(yōu)”競賽，評選優(yōu)秀“三手兩員一者”，即優(yōu)秀設(shè)備檢修能手、優(yōu)秀設(shè)備維護、保養(yǎng)能手、優(yōu)秀節(jié)能能手、優(yōu)秀計量員、優(yōu)秀設(shè)備員和優(yōu)秀設(shè)備管理者。評選活動做到抽查與考核相結(jié)合、精神獎勵與物質(zhì)獎勵相結(jié)合。

 

（3）利用全廠崗位責(zé)任制大檢查活動，大力開展設(shè)備現(xiàn)場大檢查。全廠每年除進行兩次全廠性的設(shè)備現(xiàn)場大檢查外，還堅持季度專項現(xiàn)場檢查。針對設(shè)備現(xiàn)場存在的問題，及時制定整改措施，并限期整改。通過對設(shè)備現(xiàn)場的檢查、整改、治理，積極開展“完好崗位”、“完好設(shè)備”的評選活動，對獲得“完好”稱號的授予榮譽牌，并給予一定的物質(zhì)和精神獎勵。對“完好崗位”、“完好設(shè)備”的命名，堅持“成熟一個、命名一個、創(chuàng)建一個、鞏固一個”的原則，不搞終身制。每次設(shè)備現(xiàn)場大檢查，都要對已命名的“完好崗位”、“完好設(shè)備”進行復(fù)查和重新驗收，對完好水平下降的崗位、設(shè)備取消榮譽牌。通過開展創(chuàng)設(shè)備現(xiàn)場完好活動，全廠涌現(xiàn)了一大批“免檢崗位”、“完好設(shè)備”，設(shè)備現(xiàn)場管理水平不斷提高。

 

設(shè)備操作者和管理者必須維護好設(shè)備，保證設(shè)備良好運行。提出了提高設(shè)備現(xiàn)場方法，可有效降低設(shè)備維修率、提高設(shè)備完好率和利用率。統(tǒng)計表明，全廠設(shè)備現(xiàn)場“完好”成果保持率在90%以上，其設(shè)備12項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)全部達到中石油公司的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。