盾構(gòu)(TBM)遠程診斷與維護關(guān)鍵技術(shù)
盾構(gòu)機作為城市軌道交通、水利工程、公路鐵路等領(lǐng)域隧道施工的關(guān)鍵設(shè)備,在我國城市建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。已在上海、廣州、北京、南京、成都、南寧、西安等全國45個城市進行地鐵施工,共有401條線路,5933座地鐵站。未來必將迎來地下工程建設(shè)的高潮,將會在更多的城市規(guī)劃建設(shè)地鐵,地鐵建設(shè)數(shù)量會逐年穩(wěn)步增長,盾構(gòu)機作為隧道掘進設(shè)備也將會隨著地下空間的大開發(fā)而大面積推廣使用。
盾構(gòu)機是集光、機、電、液、傳感、信息技術(shù)與一體的超大型、復雜設(shè)備,具有開挖切削土體、輸送土渣、拼裝隧道襯砌和測量導向糾偏等功能,涉及地質(zhì)、土木、機械、力學、液壓、電氣、控制以及測量等多門學科技術(shù)。目前國內(nèi)盾構(gòu)機保有量近1600臺,單臺價值從幾千萬到幾個億,總價值在600億,其中90%的盾構(gòu)機都參與到城市地鐵的建設(shè)當中,其余10%用于建設(shè)高鐵、高速公路的穿山隧道建設(shè)中。每年用于設(shè)備維護、大修、保養(yǎng)及工程消耗上的費用估算在100億。
鑒于盾構(gòu)機的高成本、體積大、高復雜,且施工工藝復雜、作業(yè)空間狹小,只能前進不能后退等特點,盾構(gòu)制造企業(yè)、施工企業(yè)及地鐵業(yè)主單位對盾構(gòu)設(shè)備健康及安全生產(chǎn)都比較重視。首先,對盾構(gòu)/TBM設(shè)備的故障診斷與健康管理要求較高,盾構(gòu)機一旦在日常挖掘中遇到液壓和電氣控制方面的故障,會給設(shè)備的維修帶來巨大困難,將給施工單位及業(yè)主單位帶來巨大的經(jīng)濟損失,甚者造成人員的重大傷亡。因此,無論是盾構(gòu)機制造廠家,還是盾構(gòu)機的使用單位都對盾構(gòu)機的可靠性特別關(guān)注,對故障診斷維護及健康管理尤為看重,尤其是對盾構(gòu)機正常掘進起到致命性影響的主軸承及減速機等關(guān)鍵部件的故障診斷及健康管理。
針對盾構(gòu)/TBM故障難診斷、難預測的難點,利用聲發(fā)射、電流、弱信號處理和變速變載技術(shù)等新技術(shù)的發(fā)展,采用基于聲發(fā)射的主軸承監(jiān)測技術(shù)、基于電機電流的盾構(gòu)減速機監(jiān)測技術(shù)、基于物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備移動維保支持技術(shù)等新的技術(shù)手段??蓪崿F(xiàn)對機械設(shè)備傳動鏈及軸承等關(guān)鍵部件的監(jiān)測,識別故障的性質(zhì)、程度、類別、部位、原因等,并能說明故障發(fā)展的趨勢及影響,做出預報使故障難以預測。利用大數(shù)據(jù)可視化的優(yōu)勢,可以將多種盾構(gòu)信息集成表現(xiàn)為特征圖形,從而實現(xiàn)系統(tǒng)級的關(guān)聯(lián)特征提取,并可進一步進行特定數(shù)據(jù)的深入分析,實現(xiàn)從整體上到局部的交互分析,提升設(shè)備運行監(jiān)測的敏感性和故障診斷的關(guān)聯(lián)性,實現(xiàn)基于海量數(shù)據(jù)的可視化診斷,為盾構(gòu)/TBM的遠程診斷維護提供了新的技術(shù)思路。
1基于聲發(fā)射的盾構(gòu)主軸承檢測技術(shù)
盾構(gòu)主軸承工作在典型的低速重載狀態(tài)下,傳統(tǒng)振動監(jiān)測難以實現(xiàn)有效監(jiān)測。而盾構(gòu)軸承在運行中表面間摩擦、材料受壓作用后內(nèi)部晶格的錯動或裂隙的閉合、擴展以及貫通,伴隨部分能量以彈性波的形式釋放出來,這種現(xiàn)象稱為聲發(fā)射。而聲發(fā)射信號頻率范圍廣、不受機械振動和環(huán)境噪聲干擾、信噪比高、能反映早期微小故障,尤其適用于盾構(gòu)主軸承的低速重載監(jiān)測診斷。
盾構(gòu)主驅(qū)動軸承是盾構(gòu)掘進機中的核心部件之一,由內(nèi)圈(止推圈)、外圏、軸內(nèi)圈(定位圈)和三排圓柱滾子組成,屬特種軸承。針對盾構(gòu)主軸承結(jié)構(gòu)較復雜,尺寸較大,滾動體數(shù)目多等相關(guān)問題,主要研究信號采集和信號處理兩方面的技術(shù)。其核心技術(shù)為:
盾構(gòu)主軸承監(jiān)測的聲發(fā)射測點位置選擇與優(yōu)化技術(shù)
聲發(fā)射模擬信號的低頻包絡(luò)動態(tài)獲取獲取技術(shù)
基于先進信號處理的盾構(gòu)主軸承變速變載故障特征提取技術(shù)
基于盾構(gòu)典型故障實驗的典型故障數(shù)據(jù)庫構(gòu)建
2基于電機電流的盾構(gòu)減速機監(jiān)測技術(shù)
盾構(gòu)的刀盤傳動系統(tǒng)由電機提供動力源,電機輸出軸依次經(jīng)過減速器和齒輪的減速,驅(qū)動刀盤轉(zhuǎn)動。在此傳動系統(tǒng)中,減速機是直接影響盾構(gòu)的掘進狀態(tài)的關(guān)鍵部件。由于盾構(gòu)減速機通常都是定制,出現(xiàn)故障后難以在短期內(nèi)維修和更換,會極大的影響施工進度。因此對于盾構(gòu)減速機的監(jiān)測是勢在必行的。
電機電流分析法(MCSA)是一種基于驅(qū)動電機定子電流信號的傳動系統(tǒng)故障診斷的方法,目前在諸如機床等重大裝備故障診斷中已有實際應用。使用電機電流分析法對盾構(gòu)減速機進行監(jiān)測診斷,相比于其他監(jiān)測診斷方法,具有如下優(yōu)勢:電流傳感器便于安裝,電流信號的采集過程安全,獲取的電流信號特征明顯且很少受到傳遞路徑的影響。基于電機電流信號的盾構(gòu)減速機監(jiān)測系統(tǒng)示意圖如下圖所示。其核心技術(shù)包括:
盾構(gòu)傳動系統(tǒng)仿真模型建立及減速機特征頻率計算
基于小波解調(diào)和頻譜細化的電流信號邊頻帶特征提取技術(shù)
基于SVD分解重構(gòu)的微弱調(diào)制頻率提取技術(shù)
非平穩(wěn)電流信號特征提取與識別技術(shù)
3基于物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備移動維保支持技術(shù)
基于物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備移動維保支持技術(shù)利用物聯(lián)網(wǎng)信息通信技術(shù),以人為主導,對維保管理過程的各種信息、資源和數(shù)據(jù)進行采集、儲存、傳輸、推送、交互和預測,將傳統(tǒng)維保管理轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)化形態(tài),基于移動互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)人與系統(tǒng)實時互動,實現(xiàn)信息和數(shù)據(jù)的共享,幫助用戶簡化和優(yōu)化維保執(zhí)行過程。
利用物聯(lián)網(wǎng)近場通訊技術(shù),通過智能感知、識別技術(shù)與普適計算等通信感知技術(shù)采集設(shè)備維保信息,利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對設(shè)備的趨勢性風險做出預測,提醒維保人員對設(shè)備進行有針對性的預防性保養(yǎng),降低設(shè)備出現(xiàn)問題的風險。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)還能及時監(jiān)督維?,F(xiàn)場,設(shè)備維修是否按部就班,安全規(guī)程是否一一落實,提升設(shè)備的維護保養(yǎng)質(zhì)量?;谖锫?lián)網(wǎng)的設(shè)備移動維保支持技術(shù)示意圖如下圖所示。其核心技術(shù)包括:
盾構(gòu)關(guān)鍵部件維護保養(yǎng)流程、方法、技術(shù)等研究
基于NFC的物聯(lián)網(wǎng)近場通訊技術(shù)
基于Webservice的移動端App與PC服務(wù)端數(shù)據(jù)分發(fā)服務(wù)技術(shù)
設(shè)備全生命周期健康分析與故障預測技術(shù)
基于聲發(fā)射的盾構(gòu)機主軸承故障預示及潤滑狀態(tài)監(jiān)測技術(shù):采用聲發(fā)射技術(shù)實現(xiàn)低速重載的盾構(gòu)主軸承狀態(tài)監(jiān)測,不僅可辨識軸承故障,并可實現(xiàn)潤滑狀態(tài)在線監(jiān)測,為潤滑油量控制提供支持。
基于電機電流的盾構(gòu)減速箱故障辨識與分離技術(shù):盾構(gòu)減速箱為行星齒輪系統(tǒng)結(jié)構(gòu),故障檢測難度大。采用電機電流分析方法,實現(xiàn)減速箱的高信噪比、高集成度監(jiān)測,減少傳感器安裝難度,提升了在線故障辨識能力。
基于物聯(lián)網(wǎng)的盾構(gòu)移動維保快速信息支持技術(shù):針對盾構(gòu)系統(tǒng)復雜、維保缺乏信息支持的問題,采用移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),提供快速的維護信息支持,提供維修支持能力,也可降低維保操作的技術(shù)難度。
中鐵集團盾構(gòu)機油品品質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)安裝服務(wù)案例
大型工程機械可謂是國之重器,是基礎(chǔ)建設(shè)的中堅力量,往往他們面對的是復雜的巖石、松散的土層、潮濕的地下等等、設(shè)備需要經(jīng)受各種復雜的工況考驗。智火柴科技憑借一套基礎(chǔ)性傳感器和精密的算法管理系統(tǒng),幫助盾構(gòu)系統(tǒng)在應對復雜的工作中實時監(jiān)測設(shè)備的潤滑和磨損狀態(tài),提高設(shè)備的可靠性,長久可靠的為設(shè)備保駕護航。
盾構(gòu)機系統(tǒng)分為液壓和齒輪系統(tǒng),盾構(gòu)系統(tǒng)的工作環(huán)境十分惡劣,大量地下水,粉塵的侵襲,而液壓系統(tǒng)作為盾構(gòu)零部件的運動,系統(tǒng)支撐起到關(guān)鍵性的作用,齒輪高負荷工作帶來刀盤傳動系統(tǒng)的異常磨損,而油液內(nèi)則含有設(shè)備豐富的信息,實時反應設(shè)備的健康狀態(tài)。
通過實時油液監(jiān)測,可以為設(shè)備的健康狀態(tài)做24小時的“體檢”
液壓系統(tǒng)監(jiān)測指標:污染度、微水含量、動力粘度、運動粘度、40度粘度、介電常數(shù)、溫度
系統(tǒng)安裝位置:液壓油箱過濾器循環(huán)單位元
取油位置;油箱過濾器前
回油位置:過濾器后
液壓系統(tǒng)監(jiān)測指標:金屬磨損顆粒、含水率、動力粘度、運動粘度、40度粘度、介電常數(shù)、溫度
系統(tǒng)安裝位置:盾構(gòu)機刀盤支撐梁
取油位置:盾構(gòu)機刀盤油路循環(huán)管路
回油位置:盾構(gòu)機刀盤油路循環(huán)管路
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